内蒙古液压70-8砂浆泵售后维修,混凝土砂浆泵

BW70/8卧式双缸砂浆泵(以下简称砂浆泵)是我公司根据基础设施建设的需要而开发的一种新型产品。广泛应用于隧道、地铁、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的地下防水工程，地基加固，巷道密封，塌方修复及边坡锚杆支护等各类注浆施工工程，该系列产品具有技术，操作简单、功能完善，维修方便等优点。

泵体的润滑（曲轴箱）主要采用飞溅润滑方式，即通过曲轴、连杆及齿轮的圆周运动来带动润滑油向四周飞溅以达到润滑目的，固箱体内的润滑油量不应太少，应经常保持润滑油液面至油位孔，开泵前应检查泵体及变速箱是否加注了润滑油及加油量，充分的润滑。加注润滑油型号及加油量，泵体顶部设有加油排气螺栓，拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油，并具有排气功能，箱体后侧设有油位螺栓和一放油螺栓，箱内润滑油高度以达到油标螺栓端部平面为宜，当更换润滑油时，可拧开放油螺拴。
警示：设备投入运行前，请为曲轴箱加注润滑油，油液达到油标螺栓端面为宜,机架安装尽量放置水平，以免齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！

机架
该型注浆泵机架用槽钢、角钢、钢管、钢板拼焊而成，底座槽钢上有地脚螺栓安装孔，安装尺寸，通过地脚螺栓可将泵在机台木梁上固定。
气室、 压力表与清洗阀
BW70-8双缸砂浆泵选用YN100耐震压力表（0-10MPa），也可选用压力自动控制的YX-150型磁助式电接点抗震压力表，该表具有良好的抗压力震动性能，调控方便灵敏、，造型美观，高压保护值的调整方法为，向下按压仪表中央的旋扭，然后顺时针旋转，使该旋扭内的拨叉带动仪表的红色定位指针到相应的压力值处即可，当气室压力超过设定的工作压力时，控制回路能切断主电路电流，使电动机停止运转，实现自动控制。仪表应垂直安装，在正常使用情况下，应予定期检验，一般每隔三个月检验一次为宜。
清洗阀安装在出浆口气室侧，起到用完后清洗泵头及气室的作用，每次注浆结束打开此阀门清洗，如不及时清洗会堵塞泵体，气室、注浆管路，造成泵体高压，损伤主机。
警示：砂浆泵使用完后，应及时打开清洗阀清洗泵头，泵头清洗应，直至注出清水为至，否则会造成阀体堵塞，泵体高压，损伤主机！！！
启动前的准备工作：
砂浆泵在使用及长期搁置或重新安装后，在开动定要进行下列准备工作:
1、检查各部润滑油是否充足。
2、检查滤水器吸水管道是否畅通，不得被脏物堵塞，软管接头处应用喉箍卡紧，密封不漏气，检查滤水器浸入浆池的位置，一般应在砂浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米
3、检查各运动部件及零件有无松动或卡阻现象，
4、检查皮带及电动机传动是否灵活可靠，有无打滑、掉带现象。。
5、检查各紧固件有无松动，特别是特别是M14×1.5×30活塞压紧螺栓，十字头与拉杆的联接等是否拧紧。
6、检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的大吸水高度应不超过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
7、检查压力表是否完好，表盘及指针有无异常，示值是否准确。
8、检查各部分电路是否连接正确无误，有无松动、漏接、错接等现象，所布线路是否附合安全用电相关规程。所用电器是否进行了可靠的接地保护。
泵的维护保养：
1、定期检查各密封部位的密封情况。如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！
2、定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油，换油时应选用规定牌号的全新润滑油。
3、经常检查各紧固件是否松动。
4、注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。
5、缸套与活塞要始终保持密封，松紧适度，不得过紧，过紧会增大缸套的磨擦力，使缸套温度过高，降低活塞使用寿命，但不能太松，否则活塞会漏浆，或更换同型号的新活塞。