泵体的润滑(曲轴箱)主要采用飞溅润滑方式,即通过曲轴、连杆及齿轮的圆周运动来带动润滑油向四周飞溅以达到润滑目的,固箱体内的润滑油量不应太少,应经常保持润滑油液面至油位孔,开泵前应检查泵体及变速箱是否加注了润滑油及加油量,充分的润滑。加注润滑油型号及加油量,泵体顶部设有加油排气螺栓,拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油,并具有排气功能,箱体后侧设有油位螺栓和一放油螺栓,箱内润滑油高度以达到油标螺栓端部平面为宜,当更换润滑油时,可拧开放油螺拴。
警示:设备投入运行前,请为曲轴箱加注润滑油,油液达到油标螺栓端面为宜,机架安装尽量放置水平,以免齿轮油液飞溅不均,部分齿面或曲轴缺油,造成机件干磨而损坏。!!!
气室、 压力表与清洗阀
BW70-8双缸砂浆泵选用YN100耐震压力表(0-10MPa),也可选用压力自动控制的YX-150型磁助式电接点抗震压力表,该表具有良好的抗压力震动性能,调控方便灵敏、,造型美观,高压保护值的调整方法为,向下按压仪表中央的旋扭,然后顺时针旋转,使该旋扭内的拨叉带动仪表的红色定位指针到相应的压力值处即可,当气室压力超过设定的工作压力时,控制回路能切断主电路电流,使电动机停止运转,实现自动控制。仪表应垂直安装,在正常使用情况下,应予定期检验,一般每隔三个月检验一次为宜。
清洗阀安装在出浆口气室侧,起到用完后清洗泵头及气室的作用,每次注浆结束打开此阀门清洗,如不及时清洗会堵塞泵体,气室、注浆管路,造成泵体高压,损伤主机。
警示:砂浆泵使用完后,应及时打开清洗阀清洗泵头,泵头清洗应,直至注出清水为至,否则会造成阀体堵塞,泵体高压,损伤主机!!!
泵的维护保养:
1、定期检查各密封部位的密封情况。如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件,以免造成更大的不必要的损失!
2、定期检查各运动部位的润滑情况,经常保持各润滑部位有足够的润滑油,换油时应选用规定牌号的全新润滑油。
3、经常检查各紧固件是否松动。
4、注意泵在工作时的异常响声,如发生异常响声应停泵检查排除。
5、缸套与活塞要始终保持密封,松紧适度,不得过紧,过紧会增大缸套的磨擦力,使缸套温度过高,降低活塞使用寿命,但不能太松,否则活塞会漏浆,或更换同型号的新活塞。
强大的耐磨性:
过流部件全部采用钢衬分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
使用范围
1) 硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。
2) 有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。
3) 化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。
4) 氯 碱 业:盐酸、液碱、电解液等。
5) 水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
6) 钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
7) 湿式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
8) 煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。
试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查转向是否正确,运转是否灵活,如盘不动或有异常声音,应及时检查,检查时先从外部用手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查,(拆泵时请参照说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物,并和厂家联系协商解决方法。
云南双缸70-8砂浆泵注意事项,混凝土砂浆泵
更新时间:2022-11-08 02:44:07