产品别名 |
高压泵,50柱塞高压泵,高压旋喷柱塞泵,高压变频泵 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
增压泵 |
泵轴位置 |
边立式 |
材质 |
不锈钢 |
驱动方式 |
电动 |
性能 |
高压 |
原理 |
喷射泵 |
高压泵是在静压注浆的理论与实践基础上引入高压水流技术而发展起来的新技术。高压旋喷注浆的实质是将带有特殊喷嘴的的注浆管(钻杆),通过钻孔插到加固土层的预定深度,然后从喷嘴喷出高压水、压气和水泥浆等物质,把土层切割使之崩落与水泥浆混合,形成一种水泥与土的混合体。该固结体强度可达2-12兆帕,为加固前的几十到百倍,借以达到加固地基和防渗的目的。
高压泵的的特点
该系列高压注浆泵是适应日益发展的高压注浆技术,而精心研制成功的轻型高压泵。可泵送清水及高密度水泥浆等介质的产品,配置调速机构,可作变量泵使用。具有参数合理、技术、质量可靠、性能优良、造型美观等特点。
高压泵工作介质
工作介质须经过20目以上的滤网过滤,以滤掉有害的固体颗粒。如果介质中固体颗粒较多,则要增加过滤次数,常见因过滤不好造成的故障情况如下:
1.因泥浆泵液力端密封为橡胶,固体颗粒在高压下被阀板压在橡胶内,如颗粒较大,则会将阀板垫起,造成密封失效,进而将阀板和阀座损坏。
2.如颗粒较小,但数量很多,则积累到某种程度后,便会将阀板垫起,造成密封失效,进而将阀座和阀板损坏。
3.由于阀板和限位套之间间隐较小,如有较大的颗粒挤入,则能将阀板卡死,造成泵工作不正常及损坏阀板阀座。
4.使用水泥浆的用户应注意:由于使用的水泥生产商不同,水泥中的铁豆大小和数量均不同,请根据情况使用合适的过滤网,以高压泵能正常工作。
主要技术参数:
电动机功率 55KW 90KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-6 YE2VP280M-4
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 卧式往复单作用柱塞式
柱塞数量 3 3
柱塞直径 50 50
工作行程 100 100
输入转速 390~900 590~1330
排出流量 3-6 4-7
工作压力 38-40 48
吸入管径 64 64
排出管径 24 24
外形尺寸 2820×1270×1220 2820×1270×1220
整机重量 3380 3450
高压泵的操作
1.接通电源,关闭调速器开关,将速度旋钮调到“零”,启动电动机;
2.打开调节阀;
3.调整旋钮,逐渐加快泵速;
4.当泵内空气排净后(从压力表指针摆动及高压管的跳动可以判断)将调节阀闭合;
5.调节速度旋饥,以获得需要的工作压力;
6.在正常的工作条件下,可以带压启动,即不打开调节阀,调节速度旋钮,以获得需要的工作压力;
7.观察压力表,以获得稳定的工作压;
8.工作完毕后,请用清水清洗工作腔;
9.工作中,若由于喷嘴堵塞等原因造成安全阀膜片爆破,则需停泵,更换膜片,重新启动高压泵;
GBP-90E型高压注浆泵机组是由主泵、皮带轮系、札座、安全截止阀、电机(柴油机)及工具等组成,是自成立的工作机组。工作中柱塞采用机油润滑及冷却,以密封的可靠性。
传动系统
高压泵采用皮带轮传动,皮带轮系由小皮带轮、大皮带轮、皮带和防护罩组成。皮带选用了传递功率较大的SPB型V带。能减少皮带数量及可靠的传递功率。
泵的维修、保养
1、经常检查各密封部件的情况,如有漏水。漏油、漏气,应立即拆卸检修,更换损坏的密封件;
2、定期检查各运动部件的情况,各润滑部件有充分的润滑油;
3、经常检查各部位紧固件是否松动,螺栓的松动会造成机件的损坏并危及人身安全;
4、注意关注运动部件是否伴有异常响动,如有卡阻应及时排除;
5、注意检查安全阀的可靠性,确保超压时能可靠溢流;
6、皮带的张紧状态。
高压泵使用基本规定
(1)高压喷射注浆地基工程的设计和施工,应因地制宜,综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小,场地环境、施工设备性能等因素,做到技术,经济合理,确保工程质量。
(2) 高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件,可分别采用单管法、二管法和三管法,加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。
(3) 高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层,摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层,大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层,旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。
(4) 在制定高压喷射注浆方案时,应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。
(5) 高压喷射注浆方案确定后,应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。
(6) 高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段,通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。